Työstössä ja pintakäsittelyssä oikea hiekkapaperityypin, karkeuden ja hiontaprosessin valinta vaikuttaa suoraan työkappaleen laatuun ja tuotannon tehokkuuteen. Alla DMS-toimitustiimi tarjoaa valintasuosituksia neljälle yleiselle materiaalille – puulle, metallille, muoville ja lasikuidulle – auttaakseen sinua ymmärtämään paremminkonekäyttöinen hiekkapaperi.
|
Materiaalityyppi |
Suositeltu hiekkapaperityyppi |
Coarse hionta / purseenpoisto karkeus |
Keskikokoinen/hienohiontakarkeus |
Erittäin hieno / kiillotushiekka |
KKäyttöohjeet |
| Puu |
Paperitaustainen hiekkapaperi |
40 karkeus, 60 karkeus |
80, 100, 120, 150, 180, 220 karkeus |
Ei suositella yli 400 grit (vähentää pinnoitteen tarttuvuutta) |
Hiekkaa viljan kanssa käyttää peräkkäin tyypillisesti viimeistely 220 karkeudella maalausvalmiutta varten |
| Metalli |
Kangastaustainen tai märkä/kuiva hiekkapaperi |
80 karkeus tai alle (purseiden ja hitsauskuonan poistamiseen) |
80, 100, 120, 150 karkeus (karkea jauhatus) 180, 240, 320, 400 karkeus (hienohionta) |
800 karkeus ja enemmän (käytä kiillotusmassan ja villatyynyn kanssa) |
Märkähiontaa suositellaan (vedellä tai voiteluaineella) jäähdytykseen ja tukkeutumisen estämiseen; valinnainen keraamiset hioma-aineet koville metalleille |
| Muovi |
Hieno paperitaustainen tai vedenpitävä hiekkapaperi |
220, 320 karkeus (alkuhionna jakoviivat ja flash) |
400, 600, 800 karkeus (yksityiskohtainen hionta) |
1000, 1500, 2000 karkeus (märkähionta korkeakiiltoiseen restaurointiin) |
Säädä painetta ja nopeutta tiukasti ylikuumenemisen/sulamisen välttämiseksi Märkähionta erittäin suositeltavaa käytä kirkkaiden muovien kiillotusainetta |
| Lasikuitu |
Kangastaustainen tai verkkomainen hiontaliina |
150, 220 grit (vain vakavien vikojen korjaamiseen, käytä erittäin varoen) |
400, 600, 800, 1000 grit (geelipinnoitteen hienohionta) |
1200, 1500, 2000 karkeus (esikäsittely ennen kiillotusta) |
Älä käytä suoraan alle 400 hiekkaa aina märkä hiekka tai käytä pölynpoistoa vähentää reunojen painetta |
Prosessoitavasta materiaalista riippumatta käytössä on useita yleisiä sääntöjä, joita on noudatettavakonekäyttöinen hiekkapaperi.
1. Jauha peräkkäin; älä ohita karkeuskokoja.
Välirakeiden väliin jättäminen jättää edellisestä vaiheesta naarmuja, joita on vaikea poistaa myöhemmin hienommalla hiekkapaperilla. On parasta rajoittaa vierekkäisten karkeuksien välinen lisäys enintään puoleen arvoon – esimerkiksi etenemällä askel askeleelta 120 karkeudesta 180 karkeuteen ja sitten 240 karkeuteen.
2. Vaihda hiekkapaperi, kun se himmenee.
Kun hiontatehokkuus laskee merkittävästi tai pinta alkaa ylikuumentua, se osoittaa, että hiekkapaperi on tylsistynyt tai tukkeutunut; sen käytön jatkaminen vahingoittaa vain työkappaletta.
3. Varmista, että hiekkapaperin kokoonpano vastaa laitteistoa.
Kulmahiomakoneilla, pneumaattisilla hiomakoneilla ja satunnaiskiertoisilla hiomakoneilla on kullakin erilaiset vaatimukset hiekkapaperin alustalle, reiän koosta ja muodosta. On suositeltavaa tutustua laitteen käsikirjaan ennen sopivan hiekkapaperin valintaa.
4. Käytä kohtalaista painetta ja anna hiomarakeiden leikata.
Liiallinen paine ei ainoastaan aiheuta työkappaleen ylikuumenemista, vaan myös nopeuttaa hiomarakeiden irtoamista, mistä on enemmän haittaa kuin hyötyä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että oikean konekäyttöisen hiekkapaperin valinta parantaa pinnan laatua ja vähentää kulutuskustannuksia. Yllä olevat periaatteet koskevat useimpia tavallisia hiontaskenaarioita. Erikoismateriaaleja tai prosessivaatimuksia varten ota yhteyttäDMSTuki räätälöidyn ratkaisun hankkimiseen.